液下長軸泵裝置時注意事項：

（1）吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物磕碰，確保已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其它臟物。

（2）凡有螺紋、止口和結合面的部位，在裝置時，必須均勻地涂一層黃油，橡膠軸承應涂滑石粉，不能與油類觸摸。

（3）傳動軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時，應確保兩傳動軸端面嚴密觸摸，其觸摸面應坐落聯(lián)軸器的中部。

（4）每根揚水管裝置完后未裝支架之前，運用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時，應查找原因，或替換揚水管、傳動軸來確保。

（5）每裝完3～5根揚水管今后，應及時檢查軸伸出的長度是否有改變，若軸伸出長度改變很顯著時，應查明原因，進行調整。

（6）裝配完畢后，所剩余的零件均是所帶的備件和工具，應妥善保管，切勿丟失。

更改軸封為機械密封加副葉輪密封的渣漿泵基本上滴水不漏。不光延長了的軸承運用壽命，而且渣漿泵已達到設備完好標準，滿意了正常運行的要求，減少了修理作業(yè)量。 因為機械密封結構復雜、加工精度和對裝置人員的技術水平要求高，所以在運用機械密封時必須注意以下注意事項： 

1、密封零件、軸外表、密封腔體必須清洗干凈，并確保密封液管路疏通； 

2、機械密封裝置之前，軸外表、磨擦副作業(yè)端面應涂以低粘度光滑油或水； 

3、當靜環(huán)或動環(huán)密封圈難裝置到位時，可在此處涂改光滑油。 

4、繃簧彈力缺乏時，動環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生空隙，可移動固定螺釘，以添加繃簧彈力或替換繃簧。 

5、裝置時要核對密封的裝置尺寸，一般單繃簧密封軸向裝置尺寸最大允差為±1.0mm，多繃簧為±0.5mm； 

6、裝置后用手盤動旋轉環(huán)，確保靈敏滾動，并有一定浮動性。然后進行靜壓實驗和動壓實驗后，才可投入運用。

對于盤根漏料的問題，機械密封效果較為顯著，已處理渣漿泵盤根漏料問題，達到了改造方針。

渣漿泵作為一種通用機械，在國民經(jīng)濟的各個部門中運用非常廣泛。農業(yè)方面的排澇、灌溉，冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的運送，石油工業(yè)中的輸油、灌水，化學工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送，電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的運送等都離不開渣漿泵。

1、事端后保護這種保護辦法允許機械作業(yè)到有顯著毛病發(fā)作，采取的辦法是將損壞的設備或元件拆下來進行修理或更新。

2、定期預防性保護這種保護辦法按照預定的時刻距離到現(xiàn)場進行機修，在重大毛病發(fā)作曾經(jīng)對設備進行修理或者替換。如果組織妥當，這種計劃的保護本錢要比事端后的保護節(jié)約資源。

3、對渣漿泵設備進行監(jiān)控的預測性保護這種保護辦法的組織是以設備的實際作業(yè)狀況為依據(jù)，通過設備的監(jiān)測成果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，光滑情況如何，以及其它異常現(xiàn)象等決議。

4、積極性保護該保護辦法是在前面所討論的預防及預警保護的基礎上，通過查找事端發(fā)作的根本原因來進行保護。該計劃要求精確地找出事端發(fā)作原因，確保設備得到良好的裝置和保護，包含對現(xiàn)有設備的缺點進行整改或從頭設計，然后從根本上消除毛病的成因。

當然，渣漿泵在運用過程中的毛病隨運用環(huán)境的不同，其保護與檢修的辦法也有差異，應根據(jù)實際出產(chǎn)要求和具體條件來實施，還應注意日常運用過程中的材料搜集與堆集，這樣可及時對出現(xiàn)的問題采取辦法，以確保渣漿泵的正常運行。此外還有液下渣漿泵、液下長軸泵等。每種渣漿泵的類型各異，保護的類型也

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