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渣漿泵故障及處理方式

發(fā)布時間:2020-10-21 10:10:00  文章來源:shuozha.cn  文章作者:高新泵業(yè)  瀏覽量:285

渣漿泵故障及處理方式


俗話說的好看人下菜單,知道了原因才能對癥下藥,那下面我將說幾個渣漿泵在使用過程中經(jīng)常遇見的有以下幾個共同特點:


(1)流量不足


產生原因:影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足; 渣漿泵轉速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。


處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源; 清理進水口處的淤泥或堵塞物; 底閥入水深度一定大于進水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度; 檢查電源電壓,提高渣漿泵轉速,更換密封環(huán)或葉輪; 降低渣漿泵的安裝位置,或更換高揚程渣漿泵。


(2)功率消耗過大


產生原因:渣漿泵轉速太高; 渣漿泵主軸彎曲或渣漿泵主軸與電機主軸不同心或不平行; 選用渣漿泵揚程不合適;渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。


處理方法:檢查電路電壓,降低渣漿泵轉速; 矯正渣漿泵主軸或調整渣漿泵與電機的相對位置; 選用合適揚程的渣漿泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。


(3)泵體劇烈振動或產生噪音


產生原因:渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安裝過高; 電機滾珠軸承損壞;渣漿泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、 不平行等。


處理方法:裝穩(wěn)渣漿泵或降低渣漿泵的安裝高度; 更換電機滾珠軸承; 矯正彎曲的渣漿泵主軸或調整好渣漿泵與電機的相對位置。


(4)傳動軸或電機軸承過熱


產生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。


處理方法:加注潤滑油或更換軸承。


(5)渣漿泵不出水


產生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水; 動水位低于渣漿泵濾水管;吸水管破裂等。


處理方法:排除底閥故障,灌滿引水; 降低渣漿泵的安裝位置,使濾水管在動水位之下, 或等動水位升過濾水管再抽水;修補或更換吸水管。

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