(1)一般要求

①泵及其輔佐設(shè)備應(yīng)能適合露天裝置及操作。

②泵應(yīng)具有穩(wěn)定狀特性曲線，在曲線上應(yīng)標(biāo)出泵的容許作業(yè)范圍，泵的正常作業(yè)點(diǎn)應(yīng)不超越最佳功率點(diǎn)，并應(yīng)盡量遠(yuǎn)離最小流量點(diǎn)。

③賣方應(yīng)保證泵的功能，包含功率、流量、揚(yáng)程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應(yīng)達(dá)到規(guī)則的要求。

④可用汽蝕余量NPSHa應(yīng)至少比必需汽蝕余量NPSHr大0．5m，且不考慮對烴類液體的批改系數(shù)。

⑤所有部件應(yīng)有在類似操作條件下運(yùn)用的成功經(jīng)驗，未經(jīng)買方贊同，不得運(yùn)用樣機(jī)或試制產(chǎn)品。

(2)承壓零件

①泵殼的規(guī)劃壓力應(yīng)等于最高進(jìn)口壓力與泵所能達(dá)到的最大壓差之和，最高進(jìn)口壓力若低于大氣壓時，按大氣壓計算。

②關(guān)于操作溫度在0℃以上的泵，其規(guī)劃溫度應(yīng)按或許遇到的最高溫度加10℃考慮。關(guān)于操作溫度等于或低于0℃的泵，其規(guī)劃溫度應(yīng)按或許遇到的最低操作溫度來考慮。 ⑧在操作溫度下，污水泵運(yùn)送相對密度小于0．7的易燃易爆或有毒的介質(zhì)時，應(yīng)選用徑向剖分結(jié)構(gòu)的泵。 ④泵應(yīng)規(guī)劃成后開門結(jié)構(gòu)型式，使之不用時移動進(jìn)、出口法蘭接收就能夠移出葉輪、軸、軸封和軸承部件。 (3)葉輪 ①葉輪應(yīng)為全體鑄件。 ②關(guān)于某一標(biāo)準(zhǔn)的泵殼，不推薦選用最大尺度的葉輪。

③如果需要的話，應(yīng)裝葉輪密封環(huán)。葉輪密封環(huán)應(yīng)被結(jié)實確定而不能滾動，但在磨損后能夠更換。

(4)工作間隙

①密封環(huán)之間及其他構(gòu)件之間的工作間隙，應(yīng)根據(jù)熱膨脹量、資料種類、滾動件的撓度等決定。

②當(dāng)資料有較大的膠合傾向或運(yùn)送含有懸浮顆粒的介質(zhì)時，工作間隙應(yīng)適當(dāng)加大。

(5)軸封

①軸封型式應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)則。

②對填料密封，當(dāng)運(yùn)送介質(zhì)溫度等于或超越150℃或運(yùn)送溫度下液體的蒸汽壓高于0.069MPa(A)時，填料盒外面應(yīng)有夾套或灌水進(jìn)行冷卻。

③選用機(jī)械密封時，在下列情況下，密封腔應(yīng)設(shè)夾套或冷卻用接口。

a．運(yùn)送介質(zhì)溫度超越120℃(金屬波紋管型在外).

b．水泵(包含鍋爐給水泵)的密封面處溫度超越80℃。

c．封閉端的密封安置。

d．低閃點(diǎn)液體。

e．高熔點(diǎn)產(chǎn)品(需加熱)。

④機(jī)械密封的密封沖洗管路配置應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)則。除非另有規(guī)則，機(jī)械密封及其輔佐封液體系應(yīng)由制造廠成套提供。

⑤當(dāng)密封壓力超越0．49MPa(G)時，應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封。

⑥機(jī)械密封和填料密封在水壓實驗時不該運(yùn)用。

⑦在制造廠做機(jī)械工作實驗時應(yīng)裝上密封。實驗通過以后，機(jī)械密封應(yīng)保存，而填料密封應(yīng)拆下。

⑧當(dāng)選用串聯(lián)機(jī)械密封時，必須有節(jié)流襯套。

⑨機(jī)械密封的運(yùn)用壽命可在合同中作出規(guī)則。

(6)軸承及軸承箱

①一般說來，污水泵徑向和推力軸承選用滾動軸承。在額定操作條件下，軸承的最小計算壽命為17500小時。

②軸承箱應(yīng)能有效地密封，以防水分、塵埃及其他雜質(zhì)的侵入。

③軸承的潤滑體系和冷卻體系要根據(jù)運(yùn)用條件選擇，并應(yīng)滿意在接連操作情況下，軸承箱的溫度不超越70℃或環(huán)境溫度加40℃，以低者為準(zhǔn)。

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