一、泵頭部分的拼裝
1、渣漿泵泵頭的裝置是渣漿泵裝置中重中之重,首先在渣漿泵泵軸上裝置O型圈,裝拆卸環(huán)、軸套、接著吊裝泵體,泵體用螺栓緊固在托架上;
2、裝置減壓蓋、密封膠墊、吊裝后護(hù)板,用螺栓緊固在泵體上,放葉輪O型圈,吊裝葉輪、護(hù)套,用螺栓及固定壓板將護(hù)套壓在泵體上;
3、在泵蓋部分裝上密封墊,前護(hù)板,最后合裝泵體、泵蓋;
4、然后緊固泵蓋螺栓,留意泵蓋螺栓的方向,要對(duì)稱裝置;
5、裝置時(shí)有必要留意各密封墊須放在正確方位并壓緊。
二、渣漿泵軸封的拼裝
(一)副葉輪密封的拼裝:
1、把減壓蓋平放在作業(yè)臺(tái)上(填料一側(cè)向上);
2、裝填料墊、軸套;
3、將一根適當(dāng)長(zhǎng)度的填料填入填料函;
4、放水封環(huán),把另一根填料平壓在水封環(huán)上(交接口錯(cuò)開);
5、裝置填料壓蓋,上緊螺栓,使填料固定軸套;
6、裝軸套O型圈;
7、把減壓蓋組件放進(jìn)泵體,用木榔頭輕擊到位;
8、裝第二個(gè)軸套O型圈;
9、把付葉輪裝到軸上并壓緊軸套;
10、對(duì)軸頭螺紋涂潤(rùn)滑油脂。
(二)機(jī)械密封的拼裝
1、裝置時(shí)有必要干凈光亮,機(jī)封零件、有關(guān)機(jī)械設(shè)備的零部件、工具、潤(rùn)滑油脂都有必要干凈;
2、動(dòng)靜環(huán)端面需用柔軟紗布擦洗;
3、修補(bǔ)倒角、倒圓。軸、密封端蓋等倒角、倒圓要修補(bǔ)潤(rùn)滑,軸與端蓋的有關(guān)圓柱面要拋光擦亮;
4、裝置動(dòng)環(huán)和靜環(huán)時(shí),輔佐密封圈表面上抹不同資料的潤(rùn)滑油,削減摩擦力,以免損壞動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面及輔佐密封圈。
(三)副葉輪加填料組合式密封的拼裝
1、副葉輪加填料組合式密封包含副葉輪、減壓蓋、軸套、填料、前水封環(huán)和填料壓蓋;
2、拼裝時(shí)應(yīng)留意各密封圈的方位有必要裝置正確。
三、渣漿泵軸承組件裝置
1、裝置時(shí)要預(yù)熱軸承,油溫一般不能超過120°;
2、對(duì)于軸承空隙,產(chǎn)品出廠前已做好了調(diào)整,一般在0.2-0.5mm左右,可是用戶在拆裝維修或更換新軸承時(shí)應(yīng)留意的是:為確保軸承空隙,應(yīng)在軸承壓蓋與托架體之間加模造紙墊對(duì)渣漿泵軸承組件空隙進(jìn)行調(diào)整,以確保軸承組件的空隙在0.2-0.5之間;
3、軸承體上配有油標(biāo),油位應(yīng)始終保持在油標(biāo)的中間方位,潤(rùn)滑油一般為20#,30#,40#號(hào)機(jī)械油。
渣漿泵拼裝主要由以上三部分構(gòu)成,在拼裝每一部分時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲按照要求拼裝,任何一個(gè)不合理的裝置都或許導(dǎo)致大問題,嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量,控制程序規(guī)范,制造質(zhì)量過硬的渣漿泵產(chǎn)品。
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